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LED封裝制程中膠水常見問題及解決方法

點擊次數:   更新時間:2019-01-12 14:12:01   【關閉
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      LED封裝制程中膠水常見問題有哪些?應該怎樣解決呢?下面就來給大家具體講一下。
      一、led黃變。
      原因:
      1、烘烤溫度過高或時間過長;
      2、配膠比例不對,A膠多容易黃。
      解決:
      1、AB膠在120-140度/30分鐘內固化脫模,150度以上長時間烘烤易黃變。
      2、AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模,超過150度或長時間烘烤會黃變。
      3、做大型燈頭時,要降低固化溫度。
      二、LED氣泡問題。
      原因:
      1、碗內氣泡:支架蘸膠不良。
      2、支架氣泡:固化溫度太高,環氧固化過于激烈。
      3、裂膠、爆頂:固化時間短,環氧樹脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時間。
      4、燈頭表面氣泡:環氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠,配膠時間過長如今的商場散布狀況是大品牌占有著一線商場,并將觸手延伸至二三線商場,而小品牌則只能在縫隙中求生計,。
      解決:根據使用情況,改善工藝或與環氧供應商聯系。
      三、LED支架爬膠。
      原因:
      1、支架表面凹凸不平產生毛細現象。
      2、AB膠中含有易揮發材料。
      解決:請與供應商聯系。
      四、變色。
      原因:
      1、烘箱內堆放太密集,通風不良。
      2、烘箱局部溫度過高。
      3、烘箱中存在其他色污染物質。
      解決:改善通風。去除色污,確認烘箱內實際溫度。
      五、同一排支架上的燈,部分有著色現象或膠化時間不一,品質不均。
      原因:攪拌不充分。
      解決:充分攪拌均勻,尤其是容器的邊角處要注意。
      六、不易脫模。
      原因:AB膠存在問題或膠未達固化硬度。
      解決:請與供應商聯系,確認固化溫度和時間。
      七、加同一批次同一劑量的色劑,但做出的產品顏色不一樣。
      原因:色劑濃度不均;或色劑沉淀。
      解決:色劑加溫,攪拌均勻后再使用。
      以上就是關于LED封裝制程中膠水常見問題及解決方法,大家都了解了嗎?希望對大家有所幫助。
      小編:Amanda
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